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姓　　名：  曾先生  性　　別：  男  
婚姻狀況：  保密  民　　族：  漢族  
戶　　籍：  湖南-郴州  年　　齡：  30  
現(xiàn)所在地：  廣東-東莞  身　　高：  170cm  
希望地區(qū)：  廣東-東莞、 廣東-深圳、 廣東-廣州   
希望崗位：  工業(yè)/工廠類
電子/電器/元件類  
尋求職位：  IE、 IE高級工程師、 IE leader 


    
教育經(jīng)歷 
 2003-09 ～ 2007-06 湖南科技大學(xué) 信息與計(jì)算科學(xué) 本科 

    
培訓(xùn)經(jīng)歷 
 2012-09 ～ 2012-12 博凱咨詢顧問有限公司 精益生產(chǎn)中級培訓(xùn) 結(jié)業(yè)證書 
 2012-05 ～ 2012-05 谷唐咨詢顧問有限公司 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn) 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)結(jié)業(yè)證書

    
 **公司 （2011-04 ～ 至今）  
 公司性質(zhì)：  跨國公司(集團(tuán)) 行業(yè)類別：  通訊、電信、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備 
 擔(dān)任職位：  IE工程師  崗位類別：  IE/工業(yè)工程師 
 工作描述：  1>Production Project Management 
2>精益生產(chǎn)專案的主導(dǎo)和推行
3>產(chǎn)能評估、設(shè)備治具評估
4>Resource allocation
5>管理6個(gè)人的IE小team
6>Layout Optimization
7>Cost Analysis


 
本人在新科第一年負(fù)責(zé)產(chǎn)品項(xiàng)目管理，主要目前負(fù)責(zé)跟進(jìn)各個(gè)工程部門按Schedule完成所有資源準(zhǔn)備，以滿足客戶Forecast需求，目前負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的專案管理

一.WD精益生產(chǎn)，縮短L/T，減少WIP，減少H/C（此次改善只涉及到生產(chǎn)端）
主導(dǎo)并推行WD的精益生產(chǎn)改善，運(yùn)用SIPOC，程序分析，VSM等工具對WD project分析，進(jìn)行人力標(biāo)準(zhǔn)化及WIP標(biāo)準(zhǔn)化，共節(jié)省直接員工12人，WIP減少約20%.節(jié)省了Space，縮短L/T約4個(gè)小時(shí)
二.SKDC的精益生產(chǎn)主導(dǎo)和推行
目前此專案正在進(jìn)行中(預(yù)計(jì)可以節(jié)省10個(gè)送料人員，目前正在和生產(chǎn)部review)...
三.負(fù)責(zé)SSV客戶的產(chǎn)品
根據(jù)客戶提供的Forecast，合理分配資源，并擬定Schedule，定期開會協(xié)調(diào)處理各種異常并update schedule，使各個(gè)相關(guān)工程部門能夠按照schedule準(zhǔn)備資源，以保證準(zhǔn)時(shí)出貨給客戶，本人帶SSV產(chǎn)品一年以來，0客訴
四.Layout improvement
1>優(yōu)化SBM機(jī)的Layout，Space utilization 由70%提升到83%，unit space capacity 提升了20%
2>優(yōu)化Salam機(jī)的Layout，Space utilization 由40%提升到83%，unit space capacity 提升了100%
五.數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)推行
主導(dǎo)推行數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)(整合物流系統(tǒng)，Down機(jī)維護(hù)系統(tǒng)，Kanban系統(tǒng))，成功減少人力10人/車間，減少因Down機(jī)等人修機(jī)的等待時(shí)間24h/Month、實(shí)現(xiàn)了0待料時(shí)間.
六.提案改善系統(tǒng)推行
主導(dǎo)推行提案改善系統(tǒng)，完善提案改善制度，提高全員改善意識，加強(qiáng)了‘人人都是IE’意識，提案數(shù)相比未導(dǎo)入此系統(tǒng)之前增加了100%
七.Auto visual
發(fā)現(xiàn)visual目前為人工visual，提議找廠商開發(fā)auto visual設(shè)備，以減少人力，節(jié)省space，預(yù)計(jì)可以costdown 人力30人/車間每班，目前Auto visual樣機(jī)在trail run當(dāng)中
八.MRR治具改善
主導(dǎo)推行類似ICT治具，取代目前的手動治具（目前手動治具一次只能測試1pcs產(chǎn)品，而新治具一次可以測試9pcs，節(jié)省MRR測試人力88%），目前已經(jīng)導(dǎo)入，原來每個(gè)工廠需4個(gè)人/班測試MRR減為1人，4個(gè)工廠共減少人數(shù)12人/班
九.PQC拉改善
通過對PQC拉進(jìn)行價(jià)值流分析，運(yùn)用ECRS，調(diào)整PQC的Layout，標(biāo)準(zhǔn)化QA monitor的人力，每條拉成功costdown 3個(gè)人/班，共6條拉，共costdown 36個(gè)人
 
 
 **公司 （2009-12 ～ 2011-03）  
 公司性質(zhì)：  跨國公司(集團(tuán)) 行業(yè)類別：  計(jì)算機(jī)硬件 
 擔(dān)任職位：  IE工程師  崗位類別：  IE/工業(yè)工程師 
 工作描述：  CPEI 事業(yè)處 ODM 
1.新機(jī)種由pilot run 試產(chǎn)導(dǎo)入量產(chǎn)，全權(quán)負(fù)責(zé)NPI及其NPI后的量產(chǎn)（做首件并找出問題點(diǎn)，協(xié)助責(zé)任單位改善，解決問題點(diǎn)，預(yù)估工時(shí)，成本的計(jì)算），sop的制作
本人目前負(fù)責(zé)機(jī)種40個(gè)左右，其中包括ADSL,IP PNONE ,各種WLS小卡,GPS，手機(jī)，機(jī)頂盒,等等
2.成本評估（包括人力成本，機(jī)器成本，原材料成本），廠能評估，治具評估 
3.生產(chǎn)線線平衡維護(hù)，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)力，降低生產(chǎn)成本
4.產(chǎn)線layout，精益生產(chǎn)cost down專案改善
5.MOH產(chǎn)品報(bào)價(jià)，work center，routing維護(hù)
6.全權(quán)負(fù)責(zé)配合客戶稽核，供應(yīng)商稽核
專案項(xiàng)目：
流水線--》CELL線
利用NSP系列機(jī)種的ASSY,TEST,PACK簡單的特點(diǎn)，將NSP系列機(jī)種由流水線改為cell線，提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率，成功costdown2個(gè)人力
ADSL系列機(jī)種整合
ADSL系列機(jī)種屬于少量多樣的產(chǎn)品，通過測試設(shè)備的整合，解決了測試設(shè)備無法公用的問題，將開始占用5條流水線體轉(zhuǎn)為4條流水線，提高了線體和設(shè)備的利用率
具體方案：利用TE提供的設(shè)備清單，找出可以共用的設(shè)備并固定下來，不可共用的設(shè)備采用推車的模式，需要時(shí)，將對應(yīng)的設(shè)備用小推車推入線體下面對應(yīng)的位置
改善來料方式
通過和廠商溝通，將需要組裝的同一家廠商的零件在來料時(shí)，讓廠商組裝好，BY線別白晚班各減少1個(gè)人力，根據(jù)該機(jī)種的forecast，共costdown 25000$,再根據(jù)物料較多較小的特性，設(shè)計(jì)物料放置板用于放置較小的物料，提高了空間的利用率和5S水平，同時(shí)廠商可以減少裝物料的PE袋和tray盤，達(dá)到雙贏
優(yōu)化生產(chǎn)流程
主導(dǎo)召開專案改善會議，確定各個(gè)問題點(diǎn)的owner，讓SFIS、TE修改程序，將SFIS中的link站合并到PT站，減少link站人力一人，此專案可平行推廣，其中目前50個(gè)機(jī)種可以導(dǎo)入此專案，共costdown 40人/shfit
產(chǎn)線效率提升
通過對Onyx系列機(jī)種的每個(gè)工站的每個(gè)動作進(jìn)行拆分，運(yùn)用ECRS原則，減少重復(fù)的動作(如掃描動作)，找TE優(yōu)化測試程式，該機(jī)種線平衡由85%提高到91%，UPH由原來的250提升到270 
 離職原因：  所在事業(yè)處搬遷 
 
 **公司 （2007-08 ～ 2009-12）  
 公司性質(zhì)：  其他 行業(yè)類別：  計(jì)算機(jī)硬件 
 擔(dān)任職位：  IE  崗位類別：  IE/工業(yè)工程師 
 工作描述：  主要職責(zé)： 
1.作業(yè)指導(dǎo)書制作,生產(chǎn)線日常問題處理(制程調(diào)整,材料問題,工程設(shè)計(jì)問題)
2.利用IE手法降低制造成本,提升產(chǎn)能 
3.制造途程維護(hù)(Routing),產(chǎn)能及人力需求評估，對員工的教育訓(xùn)練，提高作業(yè)員的品質(zhì)意識及其作業(yè)的熟練程度，精準(zhǔn)度
4.焊錫性的研究，最佳過錫爐方向，提高焊錫品質(zhì)，減輕錫爐后二次作業(yè)難度，消除作業(yè)瓶頸
5.新工藝(新技術(shù),新設(shè)備)的引進(jìn),評估以提升制造水平
6.提案改善主導(dǎo),價(jià)值成本分析,客訴問題的回饋對策
7.規(guī)範(fàn)物料流程，材料標(biāo)準(zhǔn)化以利于作業(yè)員作業(yè),作業(yè)程序之合理化以減少運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)，提高6S水平
8.新產(chǎn)品導(dǎo)入，從工程制樣到量產(chǎn)，制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，設(shè)計(jì)制作輔助治具防呆治具，降低作業(yè)不良，提高作業(yè)效率

學(xué)習(xí)培訓(xùn)（臺達(dá)內(nèi)訓(xùn)）：
IE七大手法，動作分析法，程序分析 
QC七大手法 抽樣計(jì)劃 6δ FMEA 
 

  
項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn) 
 6西格瑪黑帶認(rèn)證改善項(xiàng)目 （2013-02 ～ 至今）  
 擔(dān)任職位：  項(xiàng)目推行 
 項(xiàng)目描述：  背景：HSA工廠很多WIP，需要較多的space及貨架來放置，還需要額外的人力來管理WIP，拉上的員工分配不均，配置不合理，導(dǎo)致有些員工空閑時(shí)間較多，為了提高品質(zhì)，減少浪費(fèi)，特對HSA工廠進(jìn)行價(jià)值流分析
目標(biāo)： @ 人力減少 40個(gè) @ WIP降低 20% @ L/T 縮短 6H @ 良率提升 1% @設(shè)備利用率提升 5%
成員：IE/HPE/QA/PCE/MFG
Schedule： @ 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集(當(dāng)前的人力、WIP、換線時(shí)間、downtime、efficiecy、良率等) 4/26
@ 數(shù)據(jù)分析及改善建議的提出 5/20
@ 和相關(guān)部門review 6/14
@ Trail run 6/24
@ 總結(jié) 7/10
@ 改善 7/18 
 責(zé)任描述：  @ 定期開會review使所有item按照schedule要求完成
@ 送料人員的標(biāo)準(zhǔn)化
@ offline 人力的標(biāo)準(zhǔn)化
@ 標(biāo)準(zhǔn)WIP數(shù)量的制定
@ 標(biāo)準(zhǔn)送料頻次的制定
@ 程序分析& sipoc圖&VSM圖的制作
@ 最優(yōu)物流的設(shè)定 
 

  
技能專長 
 專業(yè)職稱：  初級程序員 
 計(jì)算機(jī)水平：  初級程序員  
 計(jì)算機(jī)詳細(xì)技能：  @ OFFICE辦公軟件
@ CAD 
 技能專長：  熟練應(yīng)用office辦公軟件、擅長做PPT報(bào)告
熟練應(yīng)用CAD制圖軟件，主要用于Layout Design


 
    
語言能力 
 普通話：  一般  粵語：  一般  
 英語水平：  英語專業(yè)  CET4  口語一般  
 英語：  熟練 

  
求職意向 
 發(fā)展方向：  IE高級工程師、IE leader、IE主管 
 其他要求： 

  
自身情況 
 自我評價(jià)：  本人工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、虛心好學(xué)、待人真誠、樂于助人、性格開朗，思維敏捷，能夠正確對待生活及工作中遇到的困難，能獨(dú)擋一面，在工作中吃苦耐勞，有良好的組織能力和團(tuán)隊(duì)合作精神，得到領(lǐng)導(dǎo)和同事們的一致好評。您的選擇多看一分鐘，可能對貴公司是一個(gè)意外的驚喜，希望貴單位相信我的實(shí)力，給我一個(gè)實(shí)現(xiàn)自價(jià)值的機(jī)會，我一定會百分百的做得最好